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CNC薄壁加工的流程包括（kuò）以下幾個步驟：
工件裝夾：將待加工的工件固定在CNC機床（chuáng）上，確保工（gōng）件的（de）位置（zhì）和（hé）角度正確。
刀具選擇：根據工件的材質和厚度，選擇合適的刀具和切削參數。
路徑（jìng）規劃：根據設計（jì）要（yào）求，計算出刀具（jù）的路徑，確保加（jiā）工質量和效率。
切削加工：按照預定的路徑（jìng）進行切削加工，去除多餘（yú）的材料。
質量控製：通過檢測工具和（hé）試件的質量，確保加（jiā）工質量和效率。
在CNC薄（báo）壁加工中，常見的問題包括顫振、尺寸波動（dòng）等。顫振是由於刀具和工件的共振引（yǐn）起的，可以通過改變切削參數和刀具的剛度（dù）來避免。尺寸波動是由於機床精度、刀具磨損等因素引起的，可以通過采用高精度的機床和刀（dāo）具、定（dìng）期檢測刀具的磨損情（qíng）況等措施來避免。
加工質量（liàng）評估是保證CNC薄壁加工工藝過程有效性和可靠性的重要手段。評估方法包括檢測工具和試件的質量（liàng）、測量加工參數等。通過對加工（gōng）質量的評估，可以（yǐ）及時發現並解決潛在的問題，提高加工質量和效率。
總之，CNC薄壁加工是一種高（gāo）精度的製造（zào）技（jì）術，需要嚴格控製刀（dāo）具路徑（jìng）和切（qiē）削參數。通過了解薄壁加工的原（yuán）理（lǐ）、流程和技巧，以及如何避免常見問題，可以提（tí）高加工質量，滿足各種複雜零件的製造需求。隨著技術的不斷（duàn）發展，相信未來的CNC薄（báo）壁加工技術將會更加成熟。
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